其中，美巢集團作為輔料行業內領先的國家高新技術企業及科技驅動型企業，敏銳地看到了近些年先進智能技術加速發展的契機，持續探索先進產品生產方式，使得企業的工業總線控制系統和智能化場景作業處于世界前列。

加快先進智能技術探索步伐，武漢傳奇工廠建設推動行業穩步發展

美巢集團對先進智能技術的探索與應用，其武漢智能工廠就是很好體現。武漢工廠不僅按照國際“工業4.0生產制造模式”進行建設，也將在存儲、生產、發貨方面實現完全的自動化、智能化和互聯化。

其中，工廠的智能立體倉儲系統，最能體現美巢對先進智能生產技術的探索。其擁有18層立體產品倉庫，配置40,000多個托盤貨位，而智能發運系統每小時可發運近1,000噸。不僅提高了倉儲效率，而且智能化裝車系統也使得產品裝車更加高效，進一步提高了物流效率，打造從生產到產出的智能化管理和存儲。

未來，武漢工廠與北京工廠的聯動，將極大提高產能，加快生產效率，優化運營半徑，縮短交貨時間，降低運輸成本，提升服務水平，形成武漢+北京兩大生產基地輻射全國銷售市場的局面，賦予美巢集團更廣闊的發展空間。

（美巢武漢智能工廠示意圖）

美巢堅持科技驅動技術創新，培養綠色生產力推動行業可持續發展

在加快應用先進智能生產技術的同時，美巢也注重探索綠色生產方式，培養綠色生產力。在董事長兼總裁張經甫看來，室內裝飾輔料關系消費者健康，唯有致力于科技驅動和技術創新，才能適應市場多元化高質量消費需求的變化。

因此，產品開發上，美巢堅守“品質超越平凡、環保同步世界”的核心價值，通過技術創新實現了揮發性有機化合物（VOC）釋放量的有效控制。美巢旗下產品也全部通過了世界四大嚴苛環保認證最高等級，環保品質走在行業前列。

同時，美巢持續加大綠色創新投入，斥重資打造研發實驗平臺，購置多種類儀器設備，建立氣味評價實驗室、恒溫恒濕實驗室等，并正致力于攻克VOC釋放路徑和氣味釋放模型等行業課題，以期加快探索綠色產品生產方式，推動自身和行業朝向綠色化、智能化、科技化的未來邁進。

總之，想要更好地推動國內家裝輔料生產行業獲得更好的市場發展前景，就需要更多輔料生產企業像美巢一樣，積極接觸和探索先進智能化生產方式，從提升家裝輔料產品生產質量和效率的層面，持續推動輔料行業的可持續發展！