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公司基本資料信息
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納米氮化硅
技術參數
型號 |
外觀 |
平均粒徑 |
純度 |
比表面積 |
VK-SN100 |
淺灰色 |
50-100nm |
99.9 |
10-20m 2 /g |
主要特點納米氮化硅、超細氮化硅粉通過特殊工藝方法制備,純度高,粒徑小,分布均勻,比表面積大,表面活性高,松裝密度低,紫外線反射率為95%以上和吸收紅外波段的吸收率在97%以上,器件的成瓷溫度低,尺寸穩定性好,機械強度高,耐化學腐蝕性能好。
特別是高溫度強度大,并有自潤滑效果,其在復合材料中形成細微的彌散相,從而大大地提高了復合材料的綜合性能。 其產品本身具有自潤滑性能,可應用于潤滑油中。 氮化硅硬度高,滑動摩擦系數小的特點可以應用于金屬表面陶瓷耐磨復合鍍,應用到涂料中可以起到耐磨yu耐溶劑特性,高純度氮化硅可以用在石英坩堝脫模劑用。
應用領域
1、制造結構器件:如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業中使用的滾動軸承的滾珠和滾子、滑動軸承、套、閥以及有耐磨、耐高溫、耐腐蝕要求的結構器件,火箭用噴嘴、導彈用噴管;
2、金屬及其它材料表面處理:如模具、切削刀具、汽輪機葉片、渦輪轉子以及汽缸內壁涂層等合金;
3、復合材料:如金屬、陶瓷及石墨基復合材料,橡膠、塑膠、涂料、膠粘劑及其它高分子基復合材料;
4、耐磨自潤滑納米顆粒薄膜,用于手機、高級汽車等表面保護,耐磨涂料、電泳漆添加劑,起到高耐磨特性。
5、冶金工業高級耐火材料,超高溫燃氣透平,飛機引擎,電爐等
6、 晶瑞新材料 甘先生186 20162680 (微)
納米氮化硅,火箭用噴嘴,高級耐火材料
納米氮化鈦VK-TN100
納米氮化鈦,金黃色立方晶系結晶。分子量61.89。熔點2950℃。密度5.43。微溶于氫氟酸、王水、x酸,不溶于水。具有高熔點、高強度、高硬度、耐酸堿浸蝕、耐磨損、高溫化學穩定性以及優良的導電、導熱性能。
氮化鈦用途
1.氮化鈦涂層廣泛用于金屬邊緣以保持機械模具的耐腐蝕性,如鉆頭和銑刀,常常由提高三個或更多的因素改善其壽命。
2.由于其具有金屬光澤,常用作服裝和汽車裝飾點綴。作為外層涂層,通常以鎳(Ni)或鉻(Cr)為鍍基板,包裝管道和門窗五金。
3.該涂層也用在航空航天和軍s方面,以及保護的自行車和摩托車的懸掛裝置滑動面,甚至遙控玩具車的減震軸。
4.該材料無毒的,符合FDA規范,因此也常用于器械,如保持手刀刀片和骨科骨鋸刀邊緣的銳度,或直接作為植入假體(尤其是髖關節置換植入物)和其他醫學植入物。
5.氮化鈦薄膜可用于微電子領域,作為有源器件和金屬接點之間的導電阻擋層。而將薄膜擴散到金屬硅中,它的導電率(30-70μΩ·cm)足以形成良好的導電連接。
6.這種特殊的“阻擋金屬“還具有陶瓷的化學或機械性能,該工藝大量用于當前的45納米芯片設計中以提高晶體管的性能。在電池領域,通過將氮化鈦yu柵介質層(例如,HfSiO)組合,相比于標準的SiO2,可以提高介電常數,按比例縮小柵長度,低泄漏,較高的驅動電流,相同或更好的閾值電壓。
7.較高的生物穩定性使得該合金應用領域延伸到了生物電子電極,如視網膜下的假體項目和生物醫學中的微電子機械系統(生物微機電),使智能植入物或體內生物傳感器能夠承受嚴重的體液腐蝕。
氮化鈦技術指標
型號:VK-TN100
粒徑: 100nm
外觀: 黑色
比表 :10-20
晶瑞新材料 甘先生186 20162680 (微)
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