空調外殼鈑金加工廠一般來說基本設備包括剪板機、數控沖床及激光切、等離子、水射流切割機復合機、折彎機以及個匯總輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、電焊機等。通常，鈑金加工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。落料又稱下料，是進行鈑金機殼加工的首任工序，通常現場工人會根據技術部門提供的展開圖，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。數控沖床，則必須考慮夾鉗的保護區。下料完畢后，工人要在材料的表面用記號筆標記料號。也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標準板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。然后材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制數控加工程序。沖壓/切割編程工程所要考慮的因素是板材利用率、刀具補償、生產效率、加工精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

太倉市木槿金屬制品主要承接各種鈑金加工，激光焊接切割加工，彎管加工，異型管加工，數控折彎加工等。我們崇尚行業內的加工制造工藝，關注客戶的要求，竭誠為客戶提供合符合要求的解決方案，使我們所制造的產品盡善盡美。